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ZR-YJV-10KV 3X35阻燃铜芯高压电缆
| 6kV~35kV 中低压铜芯及铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆（YJV电缆，YJV22电缆，YJLV电缆，YJLV22电缆）XLPE Insulated Power Cable | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 交联聚乙烯绝缘电力电缆是采用化学方法或物理方法,使聚乙烯分子由线型分子结构转变为三维网状结构,由热塑性的聚乙烯变成热固性的交联聚乙烯,从而提高了聚乙烯的耐老化性能、机械性能和耐环境能力，并保持了优良的电气性能。 http://www.mymypt.com电缆额定电压的选择 Voltage designation | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| A类系统──该类系统任何一相导体与地和接地导体接触时，能在1min内与系统分离 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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产品介绍：高压交联电缆产品具有传输容量大，工作温度，不受落差的限制，安装敷设方便等特点，广泛应用于工矿企业和城市电网中。高压交联电缆主要用于电力、建筑、工矿、冶金、交通等部门的动力、照明输配电系统，由于聚乙烯是电绝缘性能的塑料，加上经过高分子交联后成为热固性材料，因此其电性能好，机械性能和耐热性好。近二十年来，已成为中国中、高压电缆的主导品种，产品适用于6——35KV的各个电压级中它可分为：YJV-交联聚乙稀绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，YJV22-交联聚乙烯绝缘钢带铠装高压电缆，YJLV-交联聚乙烯绝缘铝芯钢带铠装高压电缆。
执行标准：GB/T12706-2002
使用特性
· 工频额定电压U0/U为6kv/10kv～26/35kv。
· 电缆导体的zui高允许工作温度：90℃。
· 短路时（zui长时间不超过5s）电缆导体的zui高温度不超过2500C。
· 电缆敷设时环境温度应不低于00C。
· 电缆弯曲半径：三芯电缆不小于电缆外径15倍；单芯电缆不小于电缆外径20倍。
电缆额定电压的选择
· 电缆的额定电压应适合于电缆系统的运行状况，用U0/U（Um）kv表示。
U0－电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压；
U－电缆设计用的导体间的额定工频电压；
Um－设备可承受的“zui高系统电压”的zui大值。
产品参数:
| 导体标称截面 | 绝缘 | 护套 | 电缆近似外径 | 电缆近似重量 | 20℃ | 电缆载流量 | 短路电流 | |||
| 直流 | 在空 | 直埋土壤中 | 导 体 | 屏蔽层 | ||||||
| 铜带 | 铜丝 | |||||||||
| mm 2 | mm | mm | mm | kg/km | Ω/km | A | A | KA | KA | KA |
| 3×25 | 3.4 | 2.4 | 48 | 3190 | 0.727 | 120 | 125 | 3.69 | 2.958 | - |
| 3×35 | 3.4 | 2.5 | 50 | 3731 | 0.524 | 140 | 155 | 5.15 | 2.958 | - |
| 3×50 | 3.4 | 2.6 | 53 | 4396 | 0.387 | 165 | 180 | 7.31 | 2.958 | - |
| 3×70 | 3.4 | 2.7 | 57 | 5198 | 0.268 | 210 | 220 | 10.2 | 2.958 | - |
| 3×95 | 3.4 | 2.9 | 62 | 6350 | 0.193 | 355 | 265 | 13.8 | 2.958 | - |
| 3×120 | 3.4 | 3 | 65 | 7257 | 0.153 | 290 | 300 | 17.4 | 2.958 | - |
| 3×150 | 3.4 | 3.1 | 69 | 8383 | 0.124 | 330 | 340 | 21.7 | 2.958 | - |
| 3×185 | 3.4 | 3.2 | 72 | 9741 | 0.0991 | 375 | 380 | 26.7 | 2.958 | - |
| 3×240 | 3.4 | 3.3 | 78 | 11854 | 0.0754 | 435 | 435 | 34.6 | 3.301 | - |
| 3×300 | 3.4 | 3.4 | 84 | 14861 | 0.0601 | 495 | 485 | 43.1 | 3.301 | - |
全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。
电线电缆制造流程概述
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是*不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
电缆制造工艺流程简介
一、电线电缆产品制造的工艺特性：
1．大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
（1）生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
（2）生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
（3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
2．生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
3．设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
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