发达国家绝缘电力电缆的科学敷设方式

2011年中国电线电缆总产值超越美国而成为世界*大电线电缆制造国，但不得不清醒的认识到，我国的电缆产能已严重过剩。据不*统计，如果中国所有的电缆企业全面开工，可以满足整个亚洲、大洋洲的需求。在电缆产能严重过程的同时，由于XLPE绝缘电力电缆敷设不当而造成电缆击穿占了电缆运行故障的相当大一部分比例，因此全面了解、认识XLPE电力电缆科学的敷设方式迫在眉睫。本文先介绍了中压XLPE绝缘电力电缆的三种主要陆地安装敷设方式。

我国现阶段电缆工程设计主要参照GB 50217-2007与DL/T 5221-2005等相关标准，DL/T 5221-2005要求所敷设XLPE绝缘中压电力电缆的zui小弯曲半径，单芯为12D，三芯为10D（D=电缆实测外径），但不同厂家针对不同种类的中压电缆的弯曲半径略有不同。理论上来讲，6根及以下采用直埋的敷设方式，16根及以下采用隧道的敷设方式，21根及以下采用排管或电缆沟的敷设方式。但以上所述数据均为理想状态下，施工中应根据不同的产品要求及真实的地理及相关环境而定。本文主要讨论了直埋敷设、排管敷设与隧道敷设等三种陆地敷设方式。

2.三种中压XLPE绝缘电力电缆陆地敷设方式

2.1 直埋敷设

我国目前采用比较广泛的敷设就是直埋敷设，因为直埋敷设具有造价低、敷设程序简单等明显的优点。施工单位在选择直埋敷设前，一定要了解产品的属性并电缆供方沟通，如护套种类（是否具有防白蚁、虫等功能）、电缆供方建议的弯曲半径（如是否带铠装等）等。确定了可以直埋后，应按照施工设计图进行现场勘测与验证，确定电缆的走向，要求尽量避免高温地段（如城市供暖系统、工厂等）、土质不良或多岩石地段（如泥石流多发地段等）。一般情况下，XLPE绝缘电力电缆的直埋敷设深度应在冻土层以下，南北方有较大差异。电缆敷设前应在电缆渠道敷设100-120mm厚度的细砂，然后加盖水泥或混凝土保护盖板，建议盖板的宽度大于电缆直径100-120mm。然后进行回填，回填土应对电缆护套无腐蚀性，回填过程中追加一层彩色迷你警示带。回填结束后，建议在电缆接头处、弯曲处或与其他线路交叉处做警示处理，防止外界人为破坏。

XLPE绝缘电缆直埋敷设方式仅适用于无或少白蚁、远离热源、地势平坦、交通不密集、无酸碱或化学品腐蚀、无地下作业等地带。所以选择直埋敷设前一定要做好地理勘测。一般情况下10kv及以下且带有铠装层的电缆可因实际敷设情况选择直埋敷设。

2.2 排管敷设

所谓排管敷设就是当电缆放线根数比较多时，将电缆安装在已安放稳妥的地下有序排列的管道中的敷设方式。排管敷设要求排管内径大于等于电缆实际外径的1.5倍，同样要求敷设深度在冻土层以下，排管向工作井方向应有大于0.2%的坡度，且每个排管之间的间隙应大于20mm，从而保证良好的散热。安装电缆时，要确保排管的入口处光滑，管内无锋利处或杂物，以免电缆安装时被擦伤。XLPE绝缘电缆的工作温度是90℃，选用排管材料时，要选取机械性能、散热性能较好的材料，目前主要的排管材料是维纶水泥管、双壁波纹管、阻燃PVC-C、涂塑钢管和热熔接PE拉管等。

排管敷设的优点是便于维修，且可为其他线缆预留空间，占地面积小，电缆工井可调整空间较大，具有优良的防火性能，抗机械性能较强，一般适用于交叉线路较多、公路、铁路等交通繁忙地带，在此不建议带铠装电缆选此安装方式。排管敷设的缺点也很明显，相对于直埋敷设而言，排管敷设安装成本较高，散热性能较差，容易造成XLPE绝缘电缆长期使用寿命变小（一般XLPE绝缘电缆设计使用寿命为30年，据统计，如果排管敷设处理不当，会使XLPE电缆使用寿命减少35%--40%）。此外，排管敷设交接头比较多，存在漏水、小动物入侵撕咬等隐患，其维修费用造价高。

2.3隧道敷设

所谓的电缆隧道敷设，一般指容纳21根及以上的电缆场所，而且配备检测与维修的通道，在一种全封闭的隧道中敷设电缆。该隧道内可以随时增减电缆数量，不需二次破土动工作业，抗外力机械性能很强，且检测与维修十分方便。在进行隧道敷设时，首先要了解电缆的电压等级、电缆外径与绝缘护套材料性能，而后才能确定所排列电缆之间的距离。电缆隧道中有照明系统、排水系统，并采用机械通风与自然通风双通风系统，降低隧道中的空气湿度，隧道中还有烟雾报警系统，自动灭火装置及消防栓等，有的电缆隧道还配备温度控制系统、在线监测系统、防盗系统等。

隧道电缆敷设虽然具有诸多优点，但隧道的建设投资、造价成本很高，且建设周期长，很多施工单位为了节约成本和缩小交工周期而放弃电缆隧道敷设。所以现阶段，隧道敷设在我国未普及，而在日本、韩国等发达国家，隧道敷设已经得到了广泛的应用。还有一些发达国家已经采用了上述三种敷设方式相结合的方式，既节省了空间也增加了电缆的运行稳定性。